Percepções do setor para furação eficiente em chapas metálicas: laser, plasma ou furação

A H&H Metals encontra eficiência em suas máquinas a laser de CO2 porque pode alterar facilmente vários tamanhos e formas de furos e a precisão do corte. H&H Metais.

Há mais de uma maneira de esfolar um gato, diz o ditado. Deixando de lado o visual horrível, a expressão não poderia ser mais apropriada para furação em metal estrutural. Para não dizer o óbvio, mas há uma infinidade de maneiras de fabricar um furo na placa. Os fabricantes têm muitas rotas viáveis ​​para chegar lá: ferreiros, furadeiras, prensas de estampagem e cortadores de plasma, laser e jato de água. Escolher qual caminho seguir geralmente se resume a qual fará o buraco com mais eficiência.

Três fabricantes - SCW Contracting Corp., H&H Metals e Ultratech Tool and Design - compartilharam suas abordagens de furação, seus processos de pensamento e por que esses métodos são os melhores para suas aplicações.

Sediada em Fallbrook, Califórnia, desde 1980, a SCW Contracting Corp. é uma fabricante, montadora e instaladora de aço estrutural. A empresa também possui uma divisão que fabrica produtos para infraestrutura de água e esgoto.

O gerente de operações, Steven Scrape, disse que a empresa chama seu Voortman V310 automatizado de 8 por 20 pés. a máquina de perfuração e corte a plasma é seu "cavalo de batalha". Ele atribui sua eficiência à sua capacidade de executar a broca sem supervisão.

“Encontramos muita economia ao poder operá-lo essencialmente sem tripulação”, disse ele.

"Ele funcionou 200 dias úteis por ano - 800 nos últimos quatro anos - sem tripulação. Houve um ponto no tempo em que estávamos operando a máquina de 16 a 20 horas por dia. Não tivemos nenhum problema com ela."

Scrape disse que não se preocupa com problemas que ocorrem sem supervisão porque é um sistema inteligente. Seu software é programado para interromper a produção e enviar notificações caso encontre problemas. “Se houver um erro ou se a cabeça estiver aplicando muita pressão porque a ponta está gasta, ela interromperá a produção e lançará um código de erro notificando você para trocar a ponta da broca. Ela não se autodestruirá.

"Faremos o ciclo de perfuração em nosso V310 durante nosso turno da noite. Essencialmente, vamos configurar a placa, executar o programa e ir embora. Ele funcionará a noite toda, perfurando todos os furos, fazendo todas as marcações … tudo o que precisamos, apenas naquela unidade de perfuração."

A empresa usa a função de furação da máquina para fazer furos simples e, em seguida, usa o cortador de plasma para fazer cortes mais complicados posteriormente. "Para fazer qualquer furo que seja apenas um furo redondo padrão, vamos usar a furação porque é mais rápido, mais eficiente e custa menos que o cortador de plasma. E aí é que entra o plasma, para cortar formas ou um furo ranhurado ."

O cortador de plasma tem um cabeçote de chanfro, então pode chanfrar a 45 graus e cortar em uma rotação de 360 ​​graus, invertido ou para fora. Scrape acrescentou que a versão mais recente da máquina agora tem recursos para fresar furos ranhurados.

A SCW Contracting Corp. é uma fabricante, montadora e instaladora de aço estrutural. O gerente de operações Steven Scrape chama seu Voortman V310 automatizado de 8 por 20 pés. a máquina de perfuração e corte a plasma é seu "cavalo de batalha". Ele atribui sua eficiência à sua capacidade de executar a broca sem supervisão. Ele funcionou 800 dias úteis nos últimos quatro anos sem tripulação. SCW Contracting Corp.

"Portanto, você pode ter uma placa com cinco orifícios; sendo três orifícios redondos típicos e dois orifícios ranhurados. O software direcionará automaticamente a broca para os orifícios redondos e, em seguida, onde for necessário um orifício ranhurado, uma vez concluído o ciclo de perfuração, em seguida, implantará o plasma para fazer os orifícios ranhurados. Portanto, é uma máquina de processamento de chapas muito versátil."

SCW corta 1/8 pol. para chapa de 3 pol. de espessura na máquina.

Scrape disse que comprou a máquina depois de fazer uma extensa pesquisa na FABTECH 2018. Ele está muito feliz por terem comprado a máquina com capacidades duplas. "Fomos à FABTECH e examinamos cada empresa sob o sol. Todos disseram: 'Você não precisa de uma unidade de perfuração.' Mas raciocinamos que se as empresas estão colocando uma unidade de perfuração em uma mesa, há uma razão.